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陽(yáng)極氧化液的溫度對(duì)膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會(huì)使得陽(yáng)極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。
硬質(zhì)氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行，生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環(huán)不夠，抽回槽液的分配不均勻，會(huì)使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。
鋁陽(yáng)極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽(yáng)極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)技術(shù)。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。通過陽(yáng)極氧化處理，可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能，從而滿足不同的設(shè)計(jì)要求。應(yīng)用廣泛的是鋁材的陽(yáng)極氧化處理。由于鋁的氧化膜結(jié)構(gòu)細(xì)致，吸附性佳，不易脫落，故通過陽(yáng)極氧化工藝鍍覆一層細(xì)致的氧化膜以保護(hù)其不會(huì)持續(xù)氧化。鋁陽(yáng)極氧化工藝有很多種，包括普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、超低溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化等。
陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金鋁型材的材質(zhì)要求對(duì)于要求表面光亮度比上面低一些得零件，可以選用含鋁量高于99．9％得工業(yè)高純鋁和LT65、LT67得鋁鎂合金?！ ?
對(duì)于一般裝飾要求得零件，對(duì)鋁材中其他成分及其雜質(zhì)有一允許含量要求，其中選用鋁鎂合金。
選用鋁材時(shí)，還應(yīng)注意：
1)選用得鋁材表面不應(yīng)有嚴(yán)重得劃傷，組織缺陷和夾雜。它們會(huì)影響氧化膜層得外觀和抗蝕性。
2)某些鋁合金應(yīng)使用合理得規(guī)范進(jìn)行熱處理。晶粒得大小對(duì)氧化膜得結(jié)構(gòu)和性能有一定影響。粗大得晶粒在氧化過程中反應(yīng)不均勻，常出現(xiàn)橘皮狀外觀。因此，一般均希望鋁材有較細(xì)得晶粒結(jié)構(gòu)。
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